물의 중요성
물은 생명의 원천입니다. 물은 인간의 신진 대사를 촉진하고 땀을 흘리며 체온을 조절할 수 있습니다. 물을 마시는 것은 사람들의 생활 습관이 되었습니다. 최근에는 인터넷 연예인컵 '빅벨리컵', 최근 인기를 끌고 있는 '톤톤버킷' 등 물컵 역시 끊임없이 혁신을 거듭하고 있다. '빅벨리컵'은 귀여운 모양으로 어린이와 청소년들에게 인기가 높은 반면, '톤톤버킷'은 병에 시간과 마시는 물의 양을 표시해 물을 마실 수 있도록 한 것이 혁신이다. 시간. 중요한 식수 도구로서 구매할 때 어떻게 선택해야 합니까?
식품 등급 물컵의 주요 재료
물컵을 구매할 때 가장 중요한 것은 재질을 보는 것인데, 이는 물컵 전체의 안전성과도 직결됩니다. 시중에 판매되는 일반적인 플라스틱 소재에는 PC(폴리카보네이트), PP(폴리프로필렌), tritan(Tritan Copolyester copolyester), PPSU(폴리페닐설폰) 등 네 가지 주요 유형이 있습니다.
1. PC 소재
PC 자체는 독성이 없지만 PC(폴리카보네이트) 소재는 고온에 강하지 않습니다. 가열하거나 산성이나 알칼리성 환경에 놓으면 독성 물질인 비스페놀 A가 쉽게 방출됩니다. 일부 연구 보고서에 따르면 비스페놀 A는 내분비 장애를 유발할 수 있습니다. 암, 대사 장애로 인한 비만, 어린이의 조기 사춘기 등이 비스페놀 A와 관련이 있을 수 있습니다. 캐나다를 비롯한 많은 국가에서는 초기에 식품 포장에 비스페놀 A 첨가를 금지했습니다. 중국도 2011년 PC 젖병 수입과 판매를 금지했다.
시중에 판매되는 플라스틱 물컵은 대부분 PC로 만들어집니다. PC물컵을 선택하실 경우, 규정에 맞게 생산되는지 확인하기 위해 일반 채널에서 구매하시기 바랍니다. 선택의 여지가 있다면 개인적으로 PC물컵 구매를 추천하지 않습니다.
2.PP 소재
PP 폴리프로필렌은 무색, 무취, 무독성, 반투명하고 비스페놀 A를 함유하지 않으며 가연성입니다. 녹는점은 165°C이며 약 155°C에서 부드러워집니다. 사용 온도 범위는 -30~140°C입니다. PP 식기 컵은 전자레인지 가열에 사용할 수 있는 유일한 플라스틱 소재이기도 합니다.
3.트라이탄 소재
Tritan은 인성, 충격 강도, 가수분해 안정성 등 플라스틱의 많은 단점을 해결하는 화학 폴리에스테르이기도 합니다. 내화학성, 투명성이 뛰어나며, PC에 비스페놀A가 함유되어 있지 않습니다. Tritan은 미국 식품의약국(FDA)의 FDA 인증(식품 접촉 통지(FCN) No.729)을 통과했으며, 유럽과 미국에서는 유아용 제품 소재로 지정되었습니다.
4.PPSU 소재
PPSU(폴리페닐설폰) 소재는 무정형 열가소성 소재로 0℃~180℃의 높은 내열성을 가지며, 뜨거운 물을 담을 수 있고, 투과도와 가수분해 안정성이 높으며, 증기멸균에도 견딜 수 있는 어린이용 젖병 소재입니다. 발암성 화학물질인 비스페놀A가 함유되어 있습니다.
자신과 가족의 안전을 위해 물병은 일반 채널에서 구매하시고, 구매시 재질 구성을 꼼꼼히 확인하시기 바랍니다.
식품등급 플라스틱 물컵 검사방법 '빅벨리컵', '톤톤버킷' 등 물컵은 모두 플라스틱으로 제작됐다. 플라스틱 제품의 일반적인 결함은 다음과 같습니다.
1. 잡점(불순물 함유) : 점 모양을 가지며, 최대직경은 측정했을 때의 크기이다.
2. 버(Burr): 플라스틱 부품의 가장자리 또는 접합선에 선형으로 돌출된 부분(보통 성형 불량으로 인해 발생)
3. 은선: 성형 중에 형성된 가스로 인해 플라스틱 부품 표면이 변색됩니다(보통 흰색). 이들 가스의 대부분은
수지의 수분입니다. 일부 수지는 수분을 쉽게 흡수하므로 제조 전에 건조 공정을 추가해야 합니다.
4. 기포: 플라스틱 내부의 고립된 영역으로 인해 표면에 둥근 돌출부가 생성됩니다.
5. 변형: 제조 중 내부 응력 차이 또는 냉각 불량으로 인해 발생하는 플라스틱 부품의 변형입니다.
6. 이젝션 백화: 금형에서 이형되어 완제품이 백화되고 변형되는 현상은 일반적으로 이젝션 비트의 반대쪽 끝(모형 표면)에서 발생합니다.
7. 재료 부족: 금형 손상이나 기타 이유로 인해 완제품이 불포화되어 재료가 부족할 수 있습니다.
8. 인쇄 깨짐: 인쇄 중 불순물이나 기타 이유로 인해 인쇄된 글꼴에 흰색 반점이 생깁니다.
9. 인쇄 누락: 인쇄된 내용에 긁힘이나 모서리가 누락되거나 글꼴 인쇄 결함이 0.3mm보다 큰 경우에도 인쇄 누락으로 간주됩니다.
10. 색상 차이: 실제 부품 색상과 승인된 샘플 색상 또는 허용 값을 초과하는 색상 번호를 나타냅니다.
11. 동색점 : 부품의 색상과 색상이 가까운 점을 말합니다. 그렇지 않으면 다른 색상 포인트입니다.
12. 흐름 줄무늬: 성형으로 인해 게이트에 남겨진 핫멜트 플라스틱의 흐르는 줄무늬입니다.
13. 용접 자국: 두 개 이상의 용융 플라스틱 흐름이 수렴하여 부품 표면에 형성된 선형 자국입니다.
14. 조립 간격: 설계에 명시된 간격 외에 두 구성 요소를 조립할 때 발생하는 간격입니다.
15. 미세한 긁힘: 표면에 긁힌 자국이나 깊이가 없는 흔적(보통 수동 작업으로 인해 발생함).
16. 딱딱한 긁힘: 딱딱한 물체나 날카로운 물체에 의해 부품 표면에 생긴 깊은 선형 긁힘(보통 수동 작업으로 인해 발생).
17. 찌그러짐 및 수축 : 부품 표면에 찌그러진 흔적이 있거나 디자인 사이즈보다 사이즈가 작은 경우(보통 성형 불량으로 인해 발생)
18. 색상 분리: 플라스틱 생산 시 흐름 영역에 색상 표시의 띠나 점이 나타납니다(보통 재활용 재료를 추가하여 발생).
19. 보이지 않음: LENS 투명 영역을 제외하고 직경 0.03mm 미만의 결함이 보이지 않음을 의미합니다(각 부품 재료에 지정된 감지 거리에 따름).
20. 부딪힘: 제품 표면이나 가장자리가 단단한 물체에 부딪혀 발생합니다.
게시 시간: 2024년 8월 15일